Acél gyártmánytervezés

A gyártmányterv az üzemi gyártáshoz készülő részletterv: elem- és összeállítási rajzokból, listákból és gépi gyártási adatokból áll. A kiviteli terv alapján a gyártmánytervező készíti, jellemzően az acélszerkezet-gyártó megbízásából. A gyártó az anyagkimutatás alapján rendeli meg az anyagot, a rajzok és az NC-adat alapján gyártja le az elemeket.

Igen. A shop drawing a gyártmányterv angol neve, és mindkét értelemben használják: a gyártási rajzokra és a teljes gyártmánytervi csomagra is, a listákkal, az NC-adattal és a szerelési tervvel együtt. Nemzetközi projektnél a terveket kétnyelvű (magyar–angol) feliratozással adjuk ki.

A kiviteli terv rögzíti a szerkezet kialakítását, méretezését és csomóponti részleteit. A gyártmányterv ebből készül: elemenként és összeállításonként megadja mindazt, ami az üzemi gyártáshoz kell. A gyártmányterv a meghatározott csomópontok gyártható részletezését tartalmazza. Ha a kapcsolatok méretezését a kiviteli terv nem tartalmazza, a csomóponttervezés külön tervezési feladat. A kettő nem helyettesíti egymást.

Alapesetben a kiviteli tervező, mert a csomópontok méretezése a kiviteli terv része. Ha hiányzik, külön megbízásként mi méretezzük a csomópontokat, és a gyártmánytervben részletezzük őket. Más szerkezet csomóponti megoldását nem érdemes átvenni, mert a részletek a konkrét szerkezet méretezésétől és terhelésétől függnek.

Igen. Igény szerint lépcsőzetesen szállítunk: először az anyagkimutatást, hogy a beszerzés elindulhasson, majd az elem- és összeállítási rajzokat, végül a szerelési tervet. Így a gyártás-előkészítés párhuzamosan haladhat a tervezéssel. A szakaszok tartalmát a megrendelővel egyeztetjük, az ütemezést az ajánlatban rögzítjük.

A rajzokat PDF-formátumban adjuk ki. A gépi gyártáshoz DSTV-formátumú NC-adatot és DXF-lemezkontúrt adunk, a modellt pedig IFC-formátumban, ha a megbízás tartalmazza. A natív gyártmánytervi modell átadását projektenként, az ajánlatban egyeztetjük.

Igen, ha a megbízás tartalmazza. A szerelési tervben rögzítjük az elemek helyét, jelölését és kapcsolatait, és a gyártmánytervvel azonos tervjelöléssel adjuk ki. A szerelési sorrend meghatározása a kivitelező feladata és felelőssége.

Ez a szerkezet méretétől, a csomópontok számától és változatosságától, valamint a kapott tervek és a modell teljességétől függ; IFC-modell nélkül például hosszabb a feldolgozás. A határidőt az ajánlatban munkanapban adjuk meg, a szerződéskötés és a teljes adatszolgáltatás közül a későbbitől számítva. Szakaszos leadásnál az anyagkimutatás határideje külön is rögzíthető.

Igen. A megrendelő pecsétjét, tervjegyzék-sablonját és elnevezési rendszerét átvesszük, és a rajzokat, listákat ezek szerint adjuk ki. A sablonokat az ajánlatkéréshez kérjük csatolni, mert a számozást már a modellezés elején be kell állítani. Ha nincs ilyen sablon, a saját pecsétsablonunkkal és tervjegyzékünkkel adjuk ki a terveket.

Az acélszerkezetet térbeli szerkezeti modellben építjük fel, és a modellből adjuk ki a rajzokat és a listákat. Ha a társszakágak IFC-modellt adnak, azon keresztül cserélünk adatot, így a modellek szoftvertől függetlenül összevethetők.

A LOD (részletezettségi szint) azt írja le, mennyire kidolgozott egy modell geometriája és információtartalma. A LOD 400 a gyártási és szerelési részleteket tartalmazó modellszint. Ez a kidolgozottság mértéke, nem méretpontossági ígéret. A gyártási tűréseket a vonatkozó gyártási szabvány határozza meg.